Vertikalni stroj za formiranje, punjenje i varenje vrećica

 

Kod vertikalnog stroja za formiranje, punjenje i varenje vrećica obično dolazi do škarta konačnog proizvoda zahvaljujući česticama proizvoda koji se zalijepe za film na dijelu gdje se isti treba zavariti. Stavljanje ionizacijskog ventila točno ispod cijevi za punjenje će neutralizirati statički naboj i omogućiti čisti var. kako bi se spriječilo da se film lijepi za rame za oblikovanje, potrebno je staviti antistatik šipke iznad ravnog dijela filma upravo pred operaciju formiranja, kako bi se uklonio statički elektricitet. 

Primjena statičkog vezanja filma u tunelu za stezanje

 

Film za pakiranje se odmotava i formira u cijev, a proizvod na traci ulazi u cijev od filma. Film se preklapa ili sa gornje ili donje strane. Potreban je preklop kako bi se dva kraja filma učvrstila jedan za drugi. Za to se koristi varenje ili elektrostatski naboj, kako bi se spriječilo trganje filma u tunelu za stezanje filma. Elektrostatske elektrode troše manje energije od sustava za varenje. One također ne traže nikakvo održavanje a konačni proizvod je lakše odmotati što je korisniku ugodnije.

Horizontalno omatanje

 

Kako se odmata film za pakiranje, generira se elektrostatički naboj na površini filma koji je uzrok ljepljenju i omatanju filma oko valjaka. Anti-statičma šipka će neutralizirati površinski naboj. Gumeni valjčići za povlačenje stvaraju frikciju i statički naboj pa se film lovi za vakumski remen. Nježna struja ioniziranog zraka u smjeru sekcije za rezanje će neutralizirati statički elektricitet i spriječiti prijanjanje filma. Šipke za omatanje kreću se iznad proizvoda, vukući kraj filma pod liniju i tako potpuno omatajući proizvod. Kraj se zna prilijepiti za film i proizvod se ne može pravilno zapakirati, uzrokujući skupe zastoje stroja. Anti statik šipka velikog dometa ostavljena iznad šipki za omatanje će spriječiti ovo lijepljenje za film. 

Formiranje vakuumom

 

Odmatanje plastične folije stvara statički elektricitet i radnicima nanosi neugodne udare pražnjenja. Statički elektricitet također privlači prašinu iz ambijenta. Proces termoformiranja također stvara statički naboj i uzrokuje još veće privlačenje prašine i probleme kod slaganja. Simco zračna puhala stvaraju laganu struju ioniziranog zraka i eliminiraju neugodne efekte statičkoj naboja. In line sustavi su posebno podložni kontaminaciji na filmu, osobito kada se posude odmah nakon formiranja pune sa proizvodom, npr. jogurtom. Da se ukloni kontaminacija sa materijala prije nego se formiraju posude, Simco preporučuje montažu čistača materijala. 

Izrada plastičnih boca

 

Tanka cijev rastaljene plastike, zvane parison, izlazi iz glave ekstrudera i pada vertikalno između stranica otvorenog kalupa. Parison ima visoki statički naboj i ima tendenciju savijanja i privlačenja prema uzemljenom metalnom kalupu. Ovo ima za posljedicu neispravno izrađene boce. Kada se koriste višestruke glave, parisoni imaju statički naboj istog polariteta pa se međusobno odbijaju što često uzrokuje neispravne odljeve. Statički eliminatori otporni na vrućinu vode brigu da se statički naboj eliminira i da nema neispravnih proizvoda i zastoja u radu stroja, posljedica negativniog efekta statičkog elektriciteta.

Rukavci na bocama

 

Rukavci sa reklamnim otiskom kojima se ukrašavaju plastične ili staklene boce nude djelotvoran medij za reklamne svrhe i dodatnu zaštitu. Ravan film se odmata i teče kroz stroj te je potom izvučen tako da stvara cijev. Rukavac se reže noževima u jedinici za rezanje. Zatiom se gura prema dole na bocu u tunelu za zagrijavanje. Statički elektricitet može prouzročiti da se film lijepi za stroj, ili jednom kada se odreže, da ne bude ispravno postavljen na bocu. Antistatična šipka postavljena na dobar položaj osigurava ispravan rad stroja. 

Ljepljenje etiketa

 

Statički elektricitet na etiketama može uzrokovati slabo punjenje etiketama na brzim strojevima za etiketiranje. Statički elektricitet na plastičnim bocama na koje treba biti stavljena etiketa rezultirati će lošim pozicioniranjem etikete. Ovi problemi će biti uzrokom manje proizvodne brzine i većim brojem škarta. Ioniozatori postavljeni na dobro mjesto će ukloniti statički elektricitet i omogućiti optimalnu produktivnost.

Umetanje kartica

 

Na linijama za umetanje kartica, kartice često ne sjednu tamo gdje bi trebale zbog velike brzine linije. Također, radi brzine linije mogu se pomaknuti prema nazad što uzrokuje loše pozicioniranje. Dodavanje statičkog elektriciteta na karticu u trenutku kada padne na stranicu, držati će ju djelotvorno na mjesti.